q345d无缝方矩管是一种高强度低合金结构钢制成的无缝管状产品,具有优异的力学性能、低温韧性和加工适应性,广泛应用于建筑、机械制造、桥梁等领域。以下从材料特性、生产工艺、性能参数、应用场景及质量控制等维度展开解析:
一、材料特性与化学成分
1. 牌号含义
Q:屈服强度“屈”字拼音首字母;
345:屈服强度下限值≥345MPa(厚度≤16mm时);
D:质量等级,表明材料在-20℃环境下的冲击吸收能量≥34J。
2. 化学成分(质量分数,%)
C≤0.20,Mn≤1.70,Si≤0.50,P≤0.025,S≤0.025;
微量合金元素(如Nb、V、Ti)细化晶粒,提升强度与韧性;
Alt(酸溶铝)≥0.015%,增强脱氧效果与低温韧性。
二、生产工艺与关键参数
1. 主要生产流程
坯料准备:采用连铸或热轧圆管坯(直径80-300mm),符合YB/T 4149标准。
加热与穿孔:
加热至1100-1200℃,保温1-2小时;
二辊斜轧穿孔机形成空心毛管,壁厚均匀性≤±8%。
热轧成型:
采用三辊连轧机或PQF(限动芯棒连轧)工艺,总压下率60-80%;
轧制速度1-5m/s,终轧温度控制在850-950℃。
冷拔/冷轧(可选):
适用于高精度薄壁管(壁厚≤3mm),道次压下率15-30%;
冷拔后需球型退火(650-700℃)消除应力。
热处理:
正火处理:880-940℃空冷,细化晶粒,提升综合性能;
回火处理:600-650℃保温2小时,适用于需消除应力的精密构件。
2. 尺寸规格
边长范围:方形40×40mm-500×500mm,矩形50×30mm-600×400mm;
壁厚范围:3.0-60mm,壁厚公差±10%(≤10mm)或±8%(>10mm);
长度:定尺6-12m,或按需定制。
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